EZ-AL206
铝上镀化学镍的稀锌酸盐工艺
产品特点：
EZ-AL206 是一种无氰化物的稀锌酸盐置换工艺,特别设计用于铝合金材料上。
EZ-AL206 可以去除氧化铝和通过浸泡可以在铝表面上一层薄的锌置膜来防止再氧化，此膜也能用于电镀铜、镍和其它电解工艺过程。
稀释的EZ-AL206 溶液有一种象水一样快速流动在清洁的铝材表面上的特性。此工艺可产生一个致密的、表面更均匀的锌置换膜，此膜可以改善以后的电镀层与铝表面的结合力。
稀释的EZ-AL206溶液容易进入到盲孔、螺纹、凹槽、疏松的铸件里面及其它不容易进入的地方，这些位置在电镀中容易出现故障。在大面积的铝材料表面，稀释的溶液可产生一个均匀的锌置换层，它与常规的锌置换比较具有更优良的表现。
操作条件：
EZ-AL206 200-300毫升/升*
纯水 800-700毫升/升
温度（0C） 21-460C
时间 15秒-2分钟
*：300毫升/升的浓度是专门用于很难镀的铝合金材料。
配 缸：
EZ-AL206是可以与水配合使用，在配缸过程中，缓慢地加入所需要量的EZ-AL206液体到水中，并彻底搅拌均匀，溶液不需要加热可以直接被用来操作，作为补充，只要简单地添加EZ-AL206到操作溶液中。
温 度：
作为更广泛的用途，EZ-AL206在室温下操作，溶液也可以被加热至460C 来缩短浸泡时间或来处理很容易置换的铝表面。
浸泡时间：
浸泡时间依据温度、合金和铝表面的置换性能来定，延长浸泡时间的结果会造成海绵状、较差的锌层结合力，这样会导致接下来的电镀层剥落。若在EZ-AL206溶液中合金的反应速度太快，浸泡的时间一定要缩短。若反应不明显，浸泡时间必须从30秒-2分钟，将会被镀上一个均匀的浅灰色镀层。若锌置换层在某些特定的部位有斑点或裸露，此铝材表面的准备工作未完成。
双层锌置换：
此工艺在EZ-AL206不是经常性使用，双层锌置换是专门用于非常难镀的铝合金材料上，为了获得更佳的结合力而设计。先浸在EZ-AL206操作溶液中2分钟，再浸在硝酸中将锌置换层退除，然后再浸在EZ-AL206操作溶液中5-15秒。此硝酸溶液不可以同时用来退除锌置换层和再用作第一次预浸系统。必须配备二槽硝酸溶液，其中一槽是用作预浸；另一槽用作退除锌置换层。当铝合金材料中含有二种或更多元素时，此双层锌置换工艺特别有效。此工艺特别适合于全自动的生产线上操作，并对所有的铝合金材料，都可采用相同的浸泡时间。 |
